沟槽蝶阀的制作技术要求及使用优点

沟槽蝶阀分为手柄沟槽蝶阀和涡轮沟槽蝶阀两种。其以碳钢为主要材质，阀体采用厚壁无缝管焊接而成，阀板为球墨铸铁，质量稳定，外观美观。沟槽蝶阀可广泛应用于给排水、消防、石油、化工、钢铁等管路上作为截断或调节之用。

沟槽蝶阀的使用优点：

1、安装方便

沟槽蝶阀采取沟槽卡箍接洽和相应的管件安置管路，动工中不需要焊接，也不需要二次镀锌和二次安装，安装效率提升。

2、操作简便

沟槽蝶阀的卡箍连接处具有重量轻、螺栓数目少、安置方便的优点，即便是新手也能轻松使用。

3、质量稳定

沟槽蝶阀的科技含量水平非常高，带有新颖的C型橡胶密封圈，能够实现三重密封，确定连结处的密封性和稳定性。

4、使用   

沟槽式卡箍及相应的管件的安装过程中，只需要进行机械组装，无须焊接，没有明火，因此，不会出现焊渣等杂物，可确定工地平安，对严禁烟火的工况，尤其适合。

5、经济实惠

由于涡轮沟槽蝶阀安装方便、容易上手，而且安装的返修率低，因而综合安装成本较普通蝶阀可节省30-50%。

6、占用空间小

沟槽式卡箍所占空间约为普通法兰的70%，同时由于紧固螺栓数目少且适用性不错的原因，非常适合在空间狭窄的工况中使用。

7、维护简单

沟槽蝶阀只要安装妥贴，管道等配件一次试压合格，即可   运行，平时无须维护，零配件可用数年。

8、适用性不错

沟槽式卡箍几乎可以适用市面上所有的无缝钢管、镀锌钢管、焊接钢管、不锈钢管、铜管等金属管材。

9、可实现管路的柔性连结

柔性沟槽式卡箍连结的管路呈柔性体系，能吸取管子因温度改变发生的长度位移，容许管子有偏移角度。

沟槽蝶阀的制作技术要求：

1、机械加工难度大：沟槽蝶阀内漏问题严重威胁着装置的正常运行，而且运行中的阀门又很难发现是否有内漏，调查结果显示各石化企业使用的各种阀门不同程度的存在着内漏问题。其原因有阀板、阀座的密封面材质不符合使用要求，加工精度不够，闸阀的阀板、阀座的楔角不匹配、密封面宽窄不一，吻合度差，闸板不到位，关不死等因素。

2、阀门零件在机床上安装比较困难：阀门主要零件的结构，形状比较复杂，有些零件属壁薄，细长件，刚性差。在机床上加工时，定位和装夹都比较困难，因此往往需要复杂的夹具。

3、阀门毛坯的制造工艺及检验工艺比较复杂：阀门的铸件毛坯是结构叫复杂的薄壁壳体件，其铸件要求表面光洁，铸字清晰，特别是要有致密的缺陷，为了满足上述要求，铸造时应采取一系列工艺措施，如选用高耐火度的造型材料并控制型砂水份，造型时应分层打实以确定砂型硬度，采用合理的浇帽口系统及严格控制浇注速度和温度等。由于技术要求较高，阀门毛坯的铸造工艺远较一般铸件复杂。