电动软密封闸阀的阀杆在加工时要注意的事项有哪些？

电动软密封闸阀的制作材料碳素钢适用于油品、汽、水等非腐蚀性介质。在某些的条件下，例如某些有腐蚀性的介质在相应范围内的温度浓度条件下也可采用碳素钢。碳素钢的适用温度范围：-29~425℃，这是由于碳素钢在高温下其组织中的碳原子发生迁移和聚集，并转化为石墨，由于石墨强度低，并以片状存在于珠光体内，将使材料的强度降低，而脆性增加。一般情况下，碳素钢长期处于425℃以上温度环境时，就有石墨化倾向，而在475℃以上时则明显出现。

电动软密封闸阀的阀杆在加工时要注意的事项有哪些？下面，为您详细讲解一下：

一、光杆部位采用磨床精度不高，耗时长。

二、端部位采用铣床分度盘分度，加工慢，工序多，耗时久。

三、倒关部位采用两次装夹掉头拉倒密封，同心度差，倒密封易漏。

四、守旧阀杆螺纹采用螺旋飞刀，螺纹精度不准；而采用守旧无屑滚丝易损滚模，易变形，扭曲。

电动软密封闸阀底部采用与水管相同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体通畅无阻。阀板采用的橡胶进行整体内，外包胶，橡胶硫化技术使得硫化后的阀板能够的几何尺寸，且橡胶与球墨铸铁闸板连接，不易脱落及弹性记忆佳。阀门注脂后有时会发生阀座密封注脂管路堵塞，致使阀座注脂孔出现出脂不均匀或不出脂现象，此时，可将阀门从全开状态关闭15°~25°后观察阀座出脂孔，并用软质工具轻轻疏通，再进行注脂观察。需要特别注意的是，在阀球转动过程中不能注脂，以免损坏阀座密封。一般情况下，球阀每侧阀座有4个注脂嘴的出脂比较均匀，有2个注脂嘴的出脂相对不均匀。

电动软密封闸阀安装过程中管道布置的13个要求：

一、从水平的气体主管上引接支管时，应从主管的顶部接出。

二、管道布置的净空高度、通道宽度、基础标高应符合规定。

三、管道尽可能架空敷设，如需要时，也可埋地或管沟敷设。

四、管道布置应考虑操作、安装及维护方便，不影响起重机的运行。在建筑物安装孔的区域不应布置管道。

五、管道布置设计应考虑便于做支吊架的设计，使管道尽量靠近已有建筑物或构筑物，但应避免使柔性大的构件承受大的荷载。

六、无层的管道不用管托或支座。大口径薄壁裸管及有层的管道应采用管托或支座支撑。

七、应按我国现行标准中许用大支架间距的规定进行管道布置设计。

八、管道穿过为隔离剧毒或易爆介质的建筑物隔离墙时应加套管，套管内的空隙应采用非金属柔性材料充填。管道上的焊缝不应在套管内，并距套管端口不小于100mm。管道穿屋面处，应有防雨措施。

九、在有条件的地方，管道应集中成排布置。裸管的管底与管托底面取齐，以便设计支架。

十、在跨越通道或转动设备上方的输送腐蚀性介质的管道上，不应设置法兰或螺纹连接等可能产生泄漏的连接点。

十一、对于"无袋形"、"带有坡度"及"带液封"等要求的管道，应严格按PID的要求配管。

十二、消和冷却水总管以及下水管一般为埋地敷设，管外表面应按有关规定采取措施。

十三、埋地管道应考虑车辆荷载的影响，管顶与路面的距离不小于0.6m，并应在冻土以下。

电动软密封闸阀的闸板与阀杆螺母连接有T形螺母式和整体嵌入式2种结构。T形螺母式结构简单，螺母与闸板有调整间隙，可简化闸板制造工艺，降低要求，但长期使用，会出现T形螺母磨坏闸板橡胶层情况，露出铁芯而导致生锈。整体嵌入式结构复杂，螺母与闸板无调整间隙，闸板制造工艺复杂，同时对各零件的加工和装配精度要求高，但结构，不会出现橡胶层磨损情况。