讲解电动软密封闸阀的阀杆设计特点

电动软密封闸阀是一种工业用阀，也有明杆电动软密封闸阀和暗杆电动软密封闸阀两种。电动软密封闸阀通常在升降杆上有梯形螺纹，通过闸板中间的螺母以及阀体上的导槽，将旋转的运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。电动软密封闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸板有两个密封面，常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为50，介质温度不高时为2°52'开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道全部，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象，通常在开到顶点位置上，再倒回1/2-1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

下面，讲解一下电动软密封闸阀的阀杆设计特点：

一、螺纹部位和光杆部位的同心一致，克服了长期困扰国内滚丝工艺中易扭曲、易损滚丝模的问题。

二、端部位T型槽采用锻压成型工艺，速率还不错，成本还行。

三、光杆部位精度达到镜面效果，启闭轻松，密封性不错。

四、整套阀杆生产工艺达到环球水平。

五、倒关部位采用数控技术一次成型，精度不错，倒关密封性能不错。

六、新型阀杆螺纹采用自制挤压，螺纹。

电动软密封闸阀阀杆密封阀杆密封(采用3道O形圈结构，第3道O形圈可降高压盖处的压力，同时可以完成管道在有介质压力的情况下改换上面2道密封圈(带压改换阀杆密封和填料是很风险的，因此不举荐这种做法)。与采用填料函结构相比，O形圈密封结构可以降低阀门的启闭扭矩。在供水行业不举荐采用填料函结构型式，特别是在直埋式电动软密封闸阀中，不允许运用，由于填料函结构需求用向外渗水润滑，阀杆密封不能运用含石棉等的材料。O形圈密封结构对阀杆的加工精度和表面粗糙度精度要求比填料结构高，否则会出现切割O形圈情形。阀杆的梯形螺纹宜采用挤压成型，摩擦系数小。对橡胶材质、工艺和功用的要求是契合标准规范，否则橡胶老化会影响阀门寿命，举荐采用EPDM汪元乙丙橡胶)。阀杆限位设计成台阶式，须思索便于第三道密封圈装配，也可设计成组合式。

电动软密封闸阀的结构设置要求如下

一、螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。

二、阀杆材质，力求不锈钢阀杆（2CR13），大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。

三、阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

四、阀体材质，应以铸铁，铸钢，不锈钢，316L为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。

电动软密封闸阀可普遍用于自来水，污水，建筑，食品，电力，冶金，轻纺，能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。软密封材料在启闭过程中，与阀座保持有相应的距离，使软密封材料在无磨擦无折压的环境中工作。密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离，免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。电动软密封闸阀的密封材料换方便，所以使用寿命是一般闸阀的5倍以上，既减少了损耗，又为企业节省了资源。电动软密封闸阀解决阀座和阀板的密封面腐蚀或变形后，阀板能自动补偿的并压紧密封面以及与电动软密封闸阀间压力自动平衡的问题，解决软密封材料受磨擦而损坏密封面的问题，由于电动软密封闸阀的密封套可换，增长阀门的使用。