关于电动软密封闸阀的设计要求和零件组装知识

电动软密封闸阀为双平行闸板阀，入口密封方式，入口阀板由密封套和卸力阀板组成为主密封闸板。密封套与卸力阀板同步移动但又不相连，管道压力通过卸力阀板、调平力臂传递给出入口面的阀座，这样将大幅度的提升软密封面的结合力。阀板外面套有橡胶密封套。软密封材料在启闭过程中，与阀座保持有相应的距离，使软密封材料在无磨擦无折压的环境中工作。密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离，免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。此阀的密封材料替换方便，所以使用寿命是一般闸阀的5倍以上。电动软密封闸阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，大启闭力矩宜为240N-m。电动软密封闸阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。

电动软密封闸阀的零部件在组装前应如何处理？下面，为您详细介绍一下：

一、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；

二、所有零部件进行脱脂处理；

三、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；

四、酸洗化后用净水冲洗干净，不能有剂残留，碳钢部件省去此步骤；

五、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；

六、用无纺布或者滤纸沾分析酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。

电动软密封闸阀在使用中，应随时观察，发现故障应立即停用，查明原因并。强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性试验。主阀关闭件打开时，也应随之开启。电动软密封闸阀试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门产生变形，影响试验效果，铸铁阀门如果压得过紧，还会破损。电动软密封闸阀试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好试验记录，确认无误后方可进行安装。

再来讲讲电动软密封闸阀的设计要求：

一、制造标准，应说明依据的国标编号，电动软密封闸阀若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

二、型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

三、规格及类别，应符合管道设计文件的要求。

四、工作压力，要求大于管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；

五、电动软密封闸阀关闭状况下的任意一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受两倍阀门工压的要求。

电动软密封闸阀可普遍用于自来水，污水，建筑，食品，电力，冶金，轻纺，能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。软密封材料在启闭过程中，与阀座保持有相应的距离，使软密封材料在无磨擦无折压的环境中工作。密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离，免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。电动软密封闸阀的密封材料换方便，所以使用寿命是一般闸阀的5倍以上，既减少了损耗，又为企业节省了资源。电动软密封闸阀解决阀座和阀板的密封面腐蚀或变形后，阀板能自动补偿的并压紧密封面以及与电动软密封闸阀间压力自动平衡的问题，解决软密封材料受磨擦而损坏密封面的问题，由于电动软密封闸阀的密封套可换，增长阀门的使用。